发布单位:千仞机械设备科技(无锡)有限公司 发布时间:2022-8-29
通过使用工业自动化、检测、测绘、计算机图像图形技术以及通讯技术,可实现堆取料机的自动化堆取料作业。在系统中,利用激光扫描技术对料堆进行动态实时扫描,并进行处理,形成三维图像及料堆信息数据库。
将堆料、取料作业计划自动转化为plc控制指令,控制堆取料机自动寻址;然后根据设定的数据,如堆形、堆宽、堆---,进行自动堆料;或者根据的料堆,自动寻找料堆切入点,进行自动取料。
取料机远程控制系统中,设备不再是料场中的一个个运行的独立单元,它既是远程控制系统的“实施者”也是“控制者”。堆取料机工作原理:物料从堆棚的顶部经皮带输送至堆取料机顶部,物料经由溜槽落入堆取料机顶部的悬臂胶带机,通过悬臂胶带机皮带的输送,物料由堆取料机的中心位置运送到悬臂胶带机另一端,并落到地面形成料堆,上述为堆料过程。换句---,料场无人化,设备自己进行识别然后根据设定程序完成堆取作业,远程控制系统将单个设备动作反映到到主控室的plc或工控机上,主控室通过既定算法进行取料动作,甚至可以自发处理意外情况,对设备的监控非常轻松简单的。
取料机远程控制系统采用cone shell方式进行堆料,通过在悬臂梁前端和回转钢结构顶部安装两个gps接收点,对悬臂位置和整机位置进行定位。取料机生产,装料和卸料都采用带式输送机作为基础构成,有专门的工作机构,取料与输送是同时进行的,而且又是连续作业,所以生产率---。安装在回转钢结构顶部的3d扫描仪对料堆进行扫描,通过gps的料场识别分析数字化成料堆和设备的电子图表。
系统取料作业通过即时扫描和分析成数字化模型,实现堆取料机自动寻堆寻址,完成取料作业,斗轮电机电流的数据反馈后进尺量校正和回转边界判断。该模式下堆取料机可以准确行走对垛,并无间断地进行作业,作业,适用作业频率较高的中转码头。
取料机取料斗的快速翻转装置,涉及一种用于碎矿和磨矿或堆、取物料过程中取料机的结构改进。目前堆取料机大都采用“司机手动”操作方式,但是司机手动操作,堆取料的---度不高,作业效率偏低,加之现场粉尘易对司机的视线造成遮挡,尤其是在阴雨、大雾、夜间等环境下,容易发生事故。该装置的结构包括取料机支撑轮、取料机斗轮、取料翻斗。操作方便、简单,可大幅缩短翻斗时间;取料斗紧固效果好,取料机能大幅降低员工的劳动强度,有利于生产的连续稳定进行。
取料翻斗固定栓—该固定栓为一端头带有螺栓帽的栓杆,垂直居中固定两相邻的取料翻斗间的取料机斗轮上;取料翻斗固定链—该固定链为一花兰螺栓,一端与取料翻斗固定栓联接,另一端与取料翻斗斗底外侧居中联接。
堆料机在轨道上来去运转,依据请求运转到的料仓。取料机在低温条件下存放,不但易产生不脉动的故障,而且其中的橡胶膜和塑料件也易于损坏。悬臂前端垂吊一个料位探测仪。跟着堆料机一边来去活动,一边聚积物料,料堆渐渐降低。当料堆与探测仪打仗时,探测仪收回旌旗灯号,传回节制室。节制室开动变幅液压体系,经由过程油缸推进悬臂晋升一个预先给定的高度
行走机构由三角形门架和行走驱动装配组成。三角形门架经由过程球铰与上部悬臂铰接,堆料臂的全体分量压在三角形门架上。三角形门架下部设有平台,用来装置变幅机构的液压站。
来料车便是一台卸料台车。堆料胶带机素来料车经由过程,将堆料胶带机运来的物料经由过程来料车卸到悬臂的胶带机上。来料车由卸料斗、斜梁、立柱等组成。卸料斗悬挂在斜梁前端,使物料经由过程卸料斗卸到悬臂的胶带面上。