如今使用的自动取料机设备，在安装基座上设置转台，安装基座的上内端通过螺栓旋转的电机固定，旋转板通过滑轮安装在安装基座上，基座装配已安装，控制箱布置在一侧，柱子用螺栓固定在转盘的顶部，柱子的另一端用带螺栓的机架安装座固定，机架式座椅远离立柱的侧面采用螺栓式升降电机固定。现在按照取料机的定位装置，红外收发模块，夹板和接收红---块定位材料或放置材料定位，定位更，制造成本低，设备安装调试简单方便，控制箱用于编程和自动控制，设备的高度自动化使机器的使用，以智能和方便，并且使用成本低，目前涉及工程控制领域，尤其涉及斗轮取料机的控制方法和装置，控制方法是控制斗轮取料机移除至少位置，该控制方法包括接收分配给取料机的斗轮。很多客户在选购斗轮堆取料机时都会优先选购品牌，一般而言，品牌的堆料设备更能---产品的，运用这类商场---较高的品牌的堆料设备进行堆料工作，在---可以按时完成堆料工作的情况下，也能---堆料全程的安全性。

斗轮堆取料机设备的变化

　　 设备的变化是悬臂斗轮堆取料机振动的原因之一，在设备的理论设计中，在空载和满载条件下，悬臂设置在旋转中心的两侧，也就是说，当设备未负载时，设备位于旋转中心偏向配重的一侧，而当斗轮堆取料机装载材料时，设备转移到悬臂的一侧。

　　 因为在两个相对旋转中心之间存在所谓的平衡，堆垛机使得设备的重量以拉伸和压缩的形式向地基的---产生交变载荷，并且支撑本身作为弹性体的局部应力和变形由于支撑点载荷的变化而不断变化。 然而，如果设备的总是在悬臂侧或配重侧，则任一侧的载荷都可以被视为压缩应力的变化，应力曲线总是在中性轴的一侧，在变化量占总应力值的一小部分的情况下，振动源对设备的影响很小。取料机主梁上设有液压驱动的松料装臵，行程4m的料耙覆盖了整个料堆断面，料耙的倾斜角是可调的。

取料机主梁上设有液压驱动的松料装臵，行程4m的料耙覆盖了整个料堆断面，料耙的倾斜角是可调的。当物料的含水量或粘度大时，要适当手动调大料耙的倾斜角度，料耙的倾角比物料的休止角大1°~ 2°是适宜的。 当料耙以4m的行程往复运动时，均布在料耙平面上的耙齿拨动取料面上的物料使之下落到取料面的底部，被连续不断运行的取料机运走。 沿取料机主梁底面设臵着循环运行的刮板输送链，链条上均布安装有刮板，被料耙拨动滑落下来的物料进入运动着的刮板之间。因为物料有自然堆积角（安息角）的存在，大臂每降低一次，大车都要撤退一段距离。经过刮板的连续运动，直至将物料刮入中心落料斗下面的出料皮带机上输出。 取料的过程是取料机行走、料耙和刮板三套驱动联动的过程。取料机工作行走的速度采用变频调速，通过行走调---调整取料量